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中国铁建焊接自动化案例:固建助力中铁二局实现焊接自动化生产,为中国铁路建筑项目建设做贡献!

 

 

中铁二局深圳公司承建的培英锦绣城项目位于广东省梅州市丰顺县汤坑镇沿江东路与顺发路交汇处,为丰顺新、老城区的核心纽带,是培英电声有限公司联合中铁二局重点打造的丰顺滨江高端居住社区,创优工程。项目由九栋32层高层建筑及约3万余平方米风情商业街组成,总建筑面积约23万平方米。

 

这个“小而美”的代表项目,却融合了大项目的技术实力与小型项目的成本管控能力,通过“两个第一”打造精品工程。

 

中国铁建焊接自动化案例:梅州市第一家使用铝模建设项目

铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架,装配化、工业化施工的系统模板,铝模板设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的的发展。

那么,使用铝模板有什么好处呢?让小编接着给大家科普一下:

1)施工周期短。铝模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到五天一层,而且可以较好的展开流水线施工,大大提高施工进度,节约管理成本。
  2)重复使用次数多,平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板规范施工可翻转使用150次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。
  3)施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬运和拼装,不需要任何机械设备的协助,而且系统设计简单,工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米,大大节约人工成本。
  4)稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
  5)应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用,对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。
  6)拼缝少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。
  7)现场施工垃圾少,支撑体系简洁。铝模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,支撑体系构造简单,拆除方便,所以整个施工环境安全、干净、整洁。
  8)标准、通用性强。铝模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20左右的非标准板,可降低费用。
  9)回收价值高。铝模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显。
  10)低碳减排。铝模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。

 

 

铝模板系统中约80%的模块可以在多个项目中循环利用,因此铝模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。但是,铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计,对技术人员的能力要求较高。为保证施工质量,项目对建筑、结构图纸进行了反复检查和确认,先后召开了10余次铝模板方案论证会,才将符合标准的铝模板,在技术人员的现场指导下,一步步拼装完成。

中国铁建焊接自动化案例:丰顺县第一家使用爬架建设项目

 

爬架又叫提升架,依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系,主要应用于高层剪力墙式楼盘,能沿着建筑物往上攀升或下降。

 

爬架技术优势

1.极大改善作业环境,防护严密临边作业犹如在室内操作;

2.地面组装吊装,消除危险搭设作业;

3.有效减少高空坠落事故率;

4.实现建筑施工脚手架机械化,减少人工成本;

5.升降运行和安全监控实现智能化,确保安全施工;

6.有助于加快施工进度,提升工地和企业形象;

7.安全可靠,管理省心,节能减排效果惊人;

8.一次组装节省材料,省时省工,大大提高工地经济效益。

为保证爬架符合项目建设需求,项目首先采用BIM建模技术进行测试,并聘请了相关专家进行指导建议,最终决定采用电动式爬架。此外,项目还在爬架顶部安装灯带,既为夜间施工提供了便利,同时大大提升了项目整体美观。

 

 

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